山东青州金属冷拔厂

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冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。

冷拔圆钢经过穿孔机穿孔变成毛管,毛管经过酸洗,磷化等表面处理上冷拔机,冷拔(一般多只能2道冷拔)以后进行热处理,在经过矫直就是成品管了. 一般口径小的管子需要经过3道和3道以上的冷拔,这种情况下,在经过第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔机.换句话说,拔两次就需要进行一次热处理,以软化钢管和均衡钢的组织结构. 普通材质的冷拔钢管的口径都在60mm以下.

冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。冷拔冷拔圆钢的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。

冷拔钢的效果分析。

　　1.次冷拉效果：

　　取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。

　　2.第2次冷拉效果：

　　重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。

冷拉和冷拔都属于金属冷加工的一种技术工艺，常常用于钢筋、钢管等行业的生产加工。两种工艺虽然都是以牺牲钢材的变形能力为代价，达到提高强度和硬度的效果，但是两者之间还是存在着很大的差别。

　　冷拉是在常温下，对金属材料的两端施加拉力，从而使材料产生塑性变形达到提高强度和节约钢材的目的。要注意的是，在这边的常温是为平均室外温度大于5℃。

　　冷拔是指在材料上同时施加纵向的拉力和横向的压力，从而提高产品的强度。一般情况下，冷拔加工都是要在专门的冷拔机上进行的。