山东青州金属冷拔厂

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钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同，分为和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后，强度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率变小。其工艺流程为：原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。

链式冷拔机在进行使用的过程中主要是采用其单链传动结构，设备在运行的过程中主要是采用其自动插芯棒装置，在运行的过程中可以实现其型钢、钢管以及圆钢的拉拔加工。

钢筋冷拔机的使用要点

1）启动通风机，观察风道是否畅通，风量是否合适。

2）开机前，应检查拔丝模的规格是否符合规定，在拔丝模盒中放入适量的润滑剂，并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。

链式冷拔机在进行连续生产的过程中其生产热轧无缝钢管是采用比较先进的技术，这样就可以获得尺寸更小以及质量较好的无缝管，在进行使用的过程中需要采用其冷拔以及冷轧这样两种方法进行加工。

钢管冷拔机上所使用的钢管表面的光洁度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要达到一定的值，钢管的硬度要不能低于HRC70以上，设备要求在拉拔的过程中千万不能出现模具粘刚以及顶头的情况发生，钢管在生产的过程中退火的工序是非常重要的，因为它可以影响钢管的质量。