山东青州金属冷拔厂

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型材冷拔工艺流程

打头

将热轧型材的一端在热状态下打细，使之易于穿过模孔，以供拔钳夹持，也叫打尖。打头的直径一般以既易穿过模孔又有足够强度防止拔断为准，一般比冷拔后型材直径(或边长)小0.3～0.5mm为宜。打头长度取决于拔机结构和所拔坯料的尺寸，且随坯料断面尺寸的增大而加长。直径为ф10～80mm的棒料，打头长度为95～170mm。打头过渡段的倾角根据钢号和棒材尺寸而定，一般不应超过10o～20o，合金钢和异形材为5o～12o。

退火冷拔异型钢管是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

钢筋冷拔机在轧头时，用该先用使用钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢，设备在进行作业的过程中其操作人员的手和轧锟应保持300～500mm的距离。不准采用手直接接触钢筋和滚筒。

冷拔机在开机之前一定要仔细的检查其拔丝是不是契合规格，设备在进行工作的过程中其拉拔的方向是不能有人停留在那的，冷拔机的链条甩动的中央操作人员也不能够站那。

钢筋冷拔机在运行时其钢筋的末端通过冷拔模后，应该立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机在处理完毕后方可开机。