山东青州金属冷拔厂

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冷拔钢的加工流程

1、采用冷拔材料产品的都是对材料的尺寸精度有较要求的应用环境，冷拔加工能通过对材料的尺寸选择来决定加工后产品尺寸精度和表面光亮度，一般均选择比需要的产品外径尺寸大几毫米的材料来加工。

2、拉拔加工

原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗，在这个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，一种为油润滑，一种为专用润滑材料润滑。

3、后加工

经拉拔后产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算后成品。冷拔圆钢应该范围很广泛，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，机加工等等各种热轧扁钢满足不了要求的领域。

冷拔钢的应用领域：

     1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.

　　2、煤矿井下液压支架:目前全国生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔钢的总需求量约为120万米。

　　3、水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.

　　4、建筑机械:高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.

冷拔钢管是钢管的一种，热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，冷拔方钢报价，然后在进行高压水除鳞进入粗轧机，把粗轧料切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，冷拔方钢哪家好，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。

冷拉率测定控制要求：

以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，冷拔方钢，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。

冷拔是金属丝、线生产中应用普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到zhi定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

冷拔圆钢凹坑

原因是质硬的污物在拔制过程中被压入钢管表面，或者钢管表皮有翘皮脱落现象，冷拔方钢厂，解决方法是去除管料的缺陷，并保持管料、场地、工具等的清洁，以防有污物进入。

壁厚不均

原因是管料的壁厚不均匀，拔制时拔制线和钢管的轴线不是一致的，解决方法是使管料壁厚变得均匀，调整机器，使得拔制线和钢管的轴线相一致。